工件表面“缝隙腐蚀”产生的缘故：因为在不锈钢板材中一些非金属材料的残渣，一般是硬而脆的金属氧化物，在抛光全过程中从不锈钢板材表面被拖出，产生微坑或缝隙腐蚀，造成“缝隙腐蚀”的关键要素有以下几个方面：①抛光的工作压力过大，抛光時间太长。②不锈钢板材的纯度不足，强制残渣的成分高。③模具表面锈蚀。④黑皮肤料未消除。
根据抛光设备的种类选择：自动抛光机及手动抛光机，基本选用布轮的方法截然不同，主要原因是自动抛光机的被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及接触被抛工件，以达抛光之动作，或被抛工作固定于夹具上，经由一输送带进入布轮轴组的侧方或下方与之接触，以达抛光的动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮接触，以达抛光的动作，换言之，不同种类的抛光机，其选用布轮的基本形式，可说几乎完全不同。
当然要准备工具和原材料。首先需要准备砂纸。来，给大家科普一下。砂纸是什么?砂纸种类繁多，有1000、2000、3000等。这些数字是砂纸颗粒的密度。抛光顺序应使用何种密度的砂纸。除了准备砂纸，我们还需要各种尺寸的画块、金属抛光布和橡皮。准备这些，我们就来说说抛光的方法和步骤。砂纸类型。我们需要用密度相对较低的1000型号砂纸包裹橡胶，并尝试擦拭手表上的深划痕。深度划痕打磨掉后，我们需要换上密度相对较高的3000型号砂纸包裹橡胶，尝试擦拭手表表面的浅划痕。这一步需要耐心，不能急躁。
清除工件缝隙腐蚀的对策：①小心地将表面再次研磨，沙粒粒度分布比此前所应用的粒度分布略粗一级，选用软塑及削锐的磨刀石开展最终流程的研磨才再开展抛光程序流程。②当沙粒规格低于毫米应防止选用更软的抛光专用工具。③尽量选用最少的抛光時间和最少的抛光幅度。模具生产制造全过程中凹模的抛光是十分关键的一道工艺流程，它关联到模具的品质和使用寿命，也决策产品品质的优劣。把握抛光的原理和加工工艺全过程，挑选有效的抛光方式，能够提升模具品质和使用寿命，从而提升产品的品质。
