清除工件“橘皮”的对策：当发觉表面品质抛得不太好时，很多人 便会提升抛光的工作压力和增加抛光的時间，这类做法通常会使表面的品质越来越更差。可选用下列的方式去挽救：①把有缺陷的表面除去，研磨的粒度分布比此前应用砂号略粗一级，随后开展研磨，抛光的幅度要比此前的低一些。②以小于淬火溫度25℃的溫度开展地应力清除，在抛光前应用较细的砂号开展研磨，直至做到令人满意的实际效果，最终以比较轻的幅度开展抛光。
根据被抛工件的形状选择往往使用抛光机的类别及被抛工件的形状确认后，布轮选用的形式大致便可决定，一般抛平面工件，多半选用较硬实的布轮，然后依照机器转速大小，而加诸之接触压力，再作些许的调整，但是落差大，形状轮廓面复杂的被抛工件，在自动抛光机上，则选用较柔软具弹性的布轮，在手动抛光机上，则选用研抛接触面具弹性，基部位置非常硬实的布轮。
根据被抛工件的材质选择：一般我们把被抛工件的材质分为两大类： 金属类、非金属类。金属类又可分为两类：(1)铁金属包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。(2)非铁金属类包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。非金属类包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，选用布轮的种类也各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件的表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。
油浸斜纹轮。它的内部纤维已经浸泡在抛光蜡-油脂的成分中，这使得它在一开始就具有很高的抛光效果。浸泡在车轮内部的油脂润滑了布轮内布之间的摩擦，将不易察觉的损坏降低到**程度，使用寿命更长。在实验室条件下，油浸抛光轮的切削效果优于任何材料未经油浸处理的抛光轮，使用寿命提高30%。经过特殊设计，可以提高通风效果，满足各种金属快速切割的需要。它具有切削速度快、耐磨寿命长、发热小等优点。具体数据参数请参考不同规格抛光轮厂的抛光轮规格。
