抛光轮的主要用料：抛光轮的材料和磨光轮稍有不同，它是由弹性更好的各种棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮、剑麻、马毛等制成的。此外，为了节约棉毛织物而用特种纸制成的布轮也被广泛采用。抛光轮的硬度以缝合线的距离来决定，缝合线距离越小，抛光轮的硬度越高。为了使抛光轮更柔软，抛光轮的制作应注意缝线与轮边之间保持足够的距离（也有不缝线的）。抛光大型的工件，也有用具有特殊的风冷装置的抛光轮。
抛光轮在加工制作上有哪些难题吗？以风冷式布轮加工制作的抛光轮采用的是45夹角线裁法呈环状的褶皱状，基地配有金属材料园盘具备自然通风热管散热的特点较为适合抛光大中型的工件。抛光轮的研磨抛光机在应用上产生的常见故障难题要做的以下幾點。第一先查验常见故障的部位。倘若服务器起动后不可以旋转的能够接入开关电源来维修蜗轮箱，以后還是不好得话送维修中心去检修;倘若电动机不可以起动的，能够接入开关电源、按住热继电器复位开关或者拆换交流接触器、保险管试一下;倘若抛光管抛光后比较严重弯折能够再次调节轴线，调节磨头轮工作压力。
清除工件“橘皮”的对策：当发觉表面品质抛得不太好时，很多人 便会提升抛光的工作压力和增加抛光的時间，这类做法通常会使表面的品质越来越更差。可选用下列的方式去挽救：①把有缺陷的表面除去，研磨的粒度分布比此前应用砂号略粗一级，随后开展研磨，抛光的幅度要比此前的低一些。②以小于淬火溫度25℃的溫度开展地应力清除，在抛光前应用较细的砂号开展研磨，直至做到令人满意的实际效果，最终以比较轻的幅度开展抛光。
机械抛光基本方法 有哪些？在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
