清除工件缝隙腐蚀的对策：①小心地将表面再次研磨，沙粒粒度分布比此前所应用的粒度分布略粗一级，选用软塑及削锐的磨刀石开展最终流程的研磨才再开展抛光程序流程。②当沙粒规格低于毫米应防止选用更软的抛光专用工具。③尽量选用最少的抛光時间和最少的抛光幅度。模具生产制造全过程中凹模的抛光是十分关键的一道工艺流程，它关联到模具的品质和使用寿命，也决策产品品质的优劣。把握抛光的原理和加工工艺全过程，挑选有效的抛光方式，能够提升模具品质和使用寿命，从而提升产品的品质。
抛光方法有哪些？常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
湿洗。值得记住的是，大理石是一种多孔的岩石，所以只有当抛光的表面有明显的污垢堆积时，才应该用肥皂水清洗。如果距离上次抛光已经有一段时间了，您可能想考虑使用专业的抛光和清洁服务，而不是弄湿大理石并可能使其褪色。如果真的需要湿洗，就用拖把，在大量的水中只加入少量的洗涤剂。如果拖把拧干时水开始变脏，应更换它以补充淡水。大理石表面擦拭后，请用干毛巾吸水，以免留下痕迹，大理石本身不会像大海绵一样开始吸收。
风轮。(1)适用范围:用于研磨最后工序的抛光和镜面处理。(2)性能:这类产品一般用细号棉布45度切割后加工，柔韧性好，磨削力小。(3)用途:这类产品通常用于打磨最后工序的抛光，也叫镜面处理。风轮和纽扣轮通常分为府绸和防雨布。区别在于防雨布的硬度和密度比府绸高，磨削力和耐磨性更大。(4)风轮的结构特点是每一页之间的间隙较大，呈波浪形，这些风坑中的空气在打磨打磨时有冷却作用，工件不会烧坏。
