抛光轮的基本原理和分类是怎样的？液态抛光轮一般是用木材或经脱脂处理的特殊细毛毡制成，材料均匀，材质特殊，都是高含浸性材料，在抛光过程中可以含有大量的抛光液用于加工。该方法通过抛光过程的4个阶段即：自由抛光阶段、嵌套抛光阶段、饱和钝化阶段和“壳膜”化阶段进行。在使用细毛毡抛光轮时，由于毛毡松软、均匀，弹性与含浸性更大，整个抛光时间较短，只有镶嵌、饱和钝化与“壳膜”化3个抛光阶段。
根据被抛工件的材质选择：一般我们把被抛工件的材质分为两大类： 金属类、非金属类。金属类又可分为两类：(1)铁金属包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。(2)非铁金属类包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。非金属类包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，选用布轮的种类也各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件的表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。
机械抛光中要注意的问题用砂纸抛光应注意以下几点： 为了避免擦伤和烧伤工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~ 90°。若进行更加精密的抛光则必需一个绝对洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。
抛光轮按主要用料可以分为这些！一、砂布页轮。由各种不同粒度，不同磨料(如刚玉、碳化硅)的砂布制成。其切削率高，适合各种类型材料的研磨、抛光、打毛刺及精加工。二、棉布抛光轮。采用不同种类的棉布制成。使用不同的浸渍方法和不同的研磨剂，可用于半抛光、抛光和镜面抛光。三、麻、棉混合抛光轮。采用麻布或衬以棉布，一般要经过浸渍处理，借助于各种研磨剂，可以进行初抛光和抛光。四、合成材料——无纺布抛光轮。合成材料多使用尼龙丝、粘结剂、磨料制成无纺布，以此为原料，制成各种形状的抛光轮，因其本身含有磨料，一般不用研磨剂，多用于抛光。五、特种材料抛光轮。特种应用加工。
