抛光轮的基本原理和分类是怎样的？液态抛光轮一般是用木材或经脱脂处理的特殊细毛毡制成，材料均匀，材质特殊，都是高含浸性材料，在抛光过程中可以含有大量的抛光液用于加工。该方法通过抛光过程的4个阶段即：自由抛光阶段、嵌套抛光阶段、饱和钝化阶段和“壳膜”化阶段进行。在使用细毛毡抛光轮时，由于毛毡松软、均匀，弹性与含浸性更大，整个抛光时间较短，只有镶嵌、饱和钝化与“壳膜”化3个抛光阶段。
根据被抛工件的材质选择：一般我们把被抛工件的材质分为两大类： 金属类、非金属类。金属类又可分为两类：(1)铁金属包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。(2)非铁金属类包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。非金属类包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，选用布轮的种类也各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件的表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。
车线布轮，性能：此类产品一般用斜纹棉布、平棉布裁剪，用强缝纫缝制而成，具有比较强的磨削力。规格：可按客户提供的尺寸生产。用途：此类产品通常用于中磨、甚至抛光，但也需要视乎工件材质及产品质量要求的高低，不能一概而论。如： 工件材质硬度低也可以用件粗磨，磨光质量要求不很高，也可用作抛光等。风轮，性能：此类产品一般用较细支纱棉布按45度角裁剪，再经加工而成，具有很好的柔软性和轻微的磨削力。
