抛光不同金属时，抛光轮的速度有什么不同？抛光时，抛光轮的圆周速度应比磨光轮高，不同的金属材料应选择的抛光轮圆周速度也有不同如：生铁、铜、镍：圆周速度为30～35m/s，铜及铜合金、银：圆周速度为22～30m/s，铝及铝合金、锌、锡、铅：圆周速度为18～25m./。在马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得*抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。
影响模具抛光质量的因素有哪些？工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达0.4mm。
耐心打磨。然后，我们会用密度为5000砂纸将手表打磨完整。抛光后你会发现手表上的划痕基本消除了，只少了一点光。那么这个时候我们就用抛光布，抛光布是用来恢复手表的光泽效果的。砂纸和抛光布结合，抛光效果更好。砂纸与抛光布结合使用。最后，我们发现手表缺乏绘图效果。怎么还原?这是我们需要的图框。只要沿着手表各个部分的轮廓进行拉丝，手表就很容易有拉丝的效果。
