根据被抛工件的材质选择：一般我们把被抛工件的材质分为两大类： 金属类、非金属类。金属类又可分为两类：(1)铁金属包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。(2)非铁金属类包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。非金属类包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，选用布轮的种类也各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件的表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。
根据抛光设备的种类选择：自动抛光机及手动抛光机，基本选用布轮的方法截然不同，主要原因是自动抛光机的被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及接触被抛工件，以达抛光之动作，或被抛工作固定于夹具上，经由一输送带进入布轮轴组的侧方或下方与之接触，以达抛光的动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮接触，以达抛光的动作，换言之，不同种类的抛光机，其选用布轮的基本形式，可说几乎完全不同。
机械抛光中要注意的问题用砂纸抛光应注意以下几点： 为了避免擦伤和烧伤工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~ 90°。若进行更加精密的抛光则必需一个绝对洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。
