抛光轮的基本原理和分类是怎样的?固定磨粒抛光 采用用胶黏结的固定磨粒进行抛光。由于磨粒和软抛光轮表面粘结牢固,切削力大,原理类似于磨削。抛光时,抛光轮的旋转方向与工件的进给方向相同,可以获得非常有光泽的表面。粘附性磨粒抛光是利用油脂粘附在磨粒上的磨粒抛光轮进行的,磨粒在力的作用下,可以在润滑脂中缓慢地滚动,使磨粒的所有切削刃都有机会参与工作,从而保持抛光轮长期工作的能力。同时,抛光剂中的脂肪酸在摩擦热和加工压力的作用下,与金属表面发生化学反应,产生易去除的化合物,提高了抛光效率。
抛光布轮效果好不好?跟其特性有很大关系:一、据了解,抛光布轮就是将布做成轮式形状来用作抛光使用。主要用作于出光的程序上,按产品或工序所需的宽度钉成轮子状,片数不限。二、一般客户采购后会自行装钉,而某些客户会要求我们按用户所提供的规格将布轮装钉完好;并可搭配白蜡、绿蜡、青蜡、等其它能出光的蜡,一般适用于要求不高的各种金属产品对出光的工序上。
影响模具抛光质量的因素有哪些?工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整,否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当,热影响层的深度最大可达0.4mm。