抛光布轮是由若干布轮片压制而成的压制平面轮。每个抛光轮片的外表面均匀地涂有一层抛光油。抛光过程中不需要单独加油。其结构简单，使用方便。抛光效果好。在电机功率范围内选择抛光轮的尺寸时，电机轴须与其孔径相匹配。将抛光轮放在轴中间部位，用扳手拧紧。只有当抛光轮的表面线速度均匀时，抛光轮才具有良好的抛光效果。因此，如果抛光布轮过大的车轮与较小的电机配合，抛光时的线速度会大大降低，从而影响抛光效果。
当然要准备工具和原材料。首先需要准备砂纸。来，给大家科普一下。砂纸是什么?砂纸种类繁多，有1000、2000、3000等。这些数字是砂纸颗粒的密度。抛光顺序应使用何种密度的砂纸。除了准备砂纸，我们还需要各种尺寸的画块、金属抛光布和橡皮。准备这些，我们就来说说抛光的方法和步骤。砂纸类型。我们需要用密度相对较低的1000型号砂纸包裹橡胶，并尝试擦拭手表上的深划痕。深度划痕打磨掉后，我们需要换上密度相对较高的3000型号砂纸包裹橡胶，尝试擦拭手表表面的浅划痕。这一步需要耐心，不能急躁。
抛光轮的基本原理和分类是怎样的？固定磨粒抛光 采用用胶黏结的固定磨粒进行抛光。由于磨粒和软抛光轮表面粘结牢固，切削力大，原理类似于磨削。抛光时，抛光轮的旋转方向与工件的进给方向相同，可以获得非常有光泽的表面。粘附性磨粒抛光是利用油脂粘附在磨粒上的磨粒抛光轮进行的，磨粒在力的作用下，可以在润滑脂中缓慢地滚动，使磨粒的所有切削刃都有机会参与工作，从而保持抛光轮长期工作的能力。同时，抛光剂中的脂肪酸在摩擦热和加工压力的作用下，与金属表面发生化学反应，产生易去除的化合物，提高了抛光效率。
工件表面“缝隙腐蚀”产生的缘故：因为在不锈钢板材中一些非金属材料的残渣，一般是硬而脆的金属氧化物，在抛光全过程中从不锈钢板材表面被拖出，产生微坑或缝隙腐蚀，造成“缝隙腐蚀”的关键要素有以下几个方面：①抛光的工作压力过大，抛光時间太长。②不锈钢板材的纯度不足，强制残渣的成分高。③模具表面锈蚀。④黑皮肤料未消除。
