影响模具抛光质量的因素有哪些？工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达0.4mm。
耐心打磨。然后，我们会用密度为5000砂纸将手表打磨完整。抛光后你会发现手表上的划痕基本消除了，只少了一点光。那么这个时候我们就用抛光布，抛光布是用来恢复手表的光泽效果的。砂纸和抛光布结合，抛光效果更好。砂纸与抛光布结合使用。最后，我们发现手表缺乏绘图效果。怎么还原?这是我们需要的图框。只要沿着手表各个部分的轮廓进行拉丝，手表就很容易有拉丝的效果。
抛光轮在生产中的难点有哪些？首先，为了保证抛光轮的柔软度，在抛光轮的制作上必须要留出缝线让其轮边之间保持足够的间隔，缝线的位置应当足够精确，经过准确的测量和计算。其次，不同类型的抛光轮缝线的位置不同。以非缝合式整布轮制作的抛光轮多用细致柔软棉布制成用于抛光形状比较杂乱的工件或是用于小型工件上的精抛光。以缝合式制作的抛光轮多用粗布和无纺布以及细平布等制成，缝线可以是同心圆式也可以是螺旋式甚至是直辐射的方式，而以风冷布轮制作的抛光轮选用的是45度角线裁法呈环形的皱褶状，中心装有金属圆盘。
抛光轮的各种形态以及特性有哪些？拋光轮的特性：抛光轮的特性在于使外周与工件接触，并呈现高速旋转，拥有加工速度快的特性。另外，依据弹性大小的不同，有利于加工各类不规则形状的工件。通常拥有会逐渐消耗自动产生新磨粒的自锐作用，因此，相较于砂带、砂纸类的抛光材料，可以减少更换耗材的频率。同时，也能够降低废弃物的产生以及处理成本。
