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发布时间:2021-11-16 13:10:51访问:623

机械抛光基本方法有哪些?机械抛光基本程序要想获得高质量的抛光效果,最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况,如机械加工、电火花加工,磨加工等等。机械抛光的一般过程如下:(1)粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。

根据被抛工件的形状选择往往使用抛光机的类别及被抛工件的形状确认后,布轮选用的形式大致便可决定,一般抛平面工件,多半选用较硬实的布轮,然后依照机器转速大小,而加诸之接触压力,再作些许的调整,但是落差大,形状轮廓面复杂的被抛工件,在自动抛光机上,则选用较柔软具弹性的布轮,在手动抛光机上,则选用研抛接触面具弹性,基部位置非常硬实的布轮。  


影响模具抛光质量的因素有哪些?工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整,否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当,热影响层的深度最大可达0.4mm。

不同抛光轮的价值分别有哪些?斜纹布轮:抛光轮的一种类型,通常适合使用螺旋缝合。 由于其更高的应用要求,制造商在生产此类抛光轮时最会考虑质量问题。 通常,选择材料并且做工规则,因此价格较高。轮体材料(纤维)和抛光蜡成分(油脂)是否接触良好,直接关系到抛光轮对抛光蜡的附着力。 附着力越好,抛光和切割效果越好,打蜡次数越少。 有关特定数据参数,请参阅抛光轮工厂中不同规格的抛光轮的说明。
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