抛光轮的基本原理和分类是怎样的？液态抛光轮一般是用木材或经脱脂处理的特殊细毛毡制成，材料均匀，材质特殊，都是高含浸性材料，在抛光过程中可以含有大量的抛光液用于加工。该方法通过抛光过程的4个阶段即：自由抛光阶段、嵌套抛光阶段、饱和钝化阶段和“壳膜”化阶段进行。在使用细毛毡抛光轮时，由于毛毡松软、均匀，弹性与含浸性更大，整个抛光时间较短，只有镶嵌、饱和钝化与“壳膜”化3个抛光阶段。
影响抛光材料抛光轮产品质量的因素有哪些呢?抛光轮维护不当，抛光轮表面抛光膏久未清除不符合松软和弹性的要求。所以按正常使用要求将抛光轮表面要常清理，把陈旧的抛光膏用带齿的钢板打磨掉，抛光时抛光膏要勤添少添保持抛光轮松软。抛光轮的直径选用过大。抛光轮代表着圆周速度亦随之加大所以对镍层的磨损也增加引起镀镍层抛损。
抛光白色纽扣布。(1)适用范围:用于不锈钢、铜、铝、塑料、鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。(2)本产品以进口高档布料和国产优质布料为原料，实行自动化生产操作。与同类产品相比，它不仅耐温耐用，而且在去除螺旋线的过程中具有更好的亮度和光滑度。(3)该产品光度强、耐磨、耐用。抛后的金属表面均匀、光亮、光滑，没有留下任何不良的纤毛、沙粒和黑线。还能去除金属表面持久的痕迹，让金属明亮耀眼。
抛光方法有哪些？电化学抛光过程分为两步：（1）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。（2）微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。超声波抛光：将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。
