抛光轮的基本原理和分类是怎样的？固定磨粒抛光 采用用胶黏结的固定磨粒进行抛光。由于磨粒和软抛光轮表面粘结牢固，切削力大，原理类似于磨削。抛光时，抛光轮的旋转方向与工件的进给方向相同，可以获得非常有光泽的表面。粘附性磨粒抛光是利用油脂粘附在磨粒上的磨粒抛光轮进行的，磨粒在力的作用下，可以在润滑脂中缓慢地滚动，使磨粒的所有切削刃都有机会参与工作，从而保持抛光轮长期工作的能力。同时，抛光剂中的脂肪酸在摩擦热和加工压力的作用下，与金属表面发生化学反应，产生易去除的化合物，提高了抛光效率。
油浸斜纹轮。它的内部纤维已经浸泡在抛光蜡-油脂的成分中，这使得它在一开始就具有很高的抛光效果。浸泡在车轮内部的油脂润滑了布轮内布之间的摩擦，将不易察觉的损坏降低到**程度，使用寿命更长。在实验室条件下，油浸抛光轮的切削效果优于任何材料未经油浸处理的抛光轮，使用寿命提高30%。经过特殊设计，可以提高通风效果，满足各种金属快速切割的需要。它具有切削速度快、耐磨寿命长、发热小等优点。具体数据参数请参考不同规格抛光轮厂的抛光轮规格。
抛光布轮是由若干布轮片压制而成的压制平面轮。每个抛光轮片的外表面均匀地涂有一层抛光油。抛光过程中不需要单独加油。其结构简单，使用方便。抛光效果好。在电机功率范围内选择抛光轮的尺寸时，电机轴须与其孔径相匹配。将抛光轮放在轴中间部位，用扳手拧紧。只有当抛光轮的表面线速度均匀时，抛光轮才具有良好的抛光效果。因此，如果抛光布轮过大的车轮与较小的电机配合，抛光时的线速度会大大降低，从而影响抛光效果。
