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根据被抛工件的材质选择：一般我们把被抛工件的材质分为两大类： 金属类、非金属类。金属类又可分为两类：(1)铁金属包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。(2)非铁金属类包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。非金属类包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，选用布轮的种类也各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件的表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。

抛光布轮是由若干布轮片压制而成的压制平面轮。每个抛光轮片的外表面均匀地涂有一层抛光油。抛光过程中不需要单独加油。其结构简单，使用方便。抛光效果好。在电机功率范围内选择抛光轮的尺寸时，电机轴须与其孔径相匹配。将抛光轮放在轴中间部位，用扳手拧紧。只有当抛光轮的表面线速度均匀时，抛光轮才具有良好的抛光效果。因此，如果抛光布轮过大的车轮与较小的电机配合，抛光时的线速度会大大降低，从而影响抛光效果。

抛光不同金属时，抛光轮的速度有什么不同？抛光时，抛光轮的圆周速度应比磨光轮高，不同的金属材料应选择的抛光轮圆周速度也有不同如：生铁、铜、镍：圆周速度为30～35m/s，铜及铜合金、银：圆周速度为22～30m/s，铝及铝合金、锌、锡、铅：圆周速度为18～25m./。在马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得*抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。