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影响模具抛光质量的因素有哪些？工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达0.4mm。

风轮。(1)适用范围:用于研磨最后工序的抛光和镜面处理。(2)性能:这类产品一般用细号棉布45度切割后加工，柔韧性好，磨削力小。(3)用途:这类产品通常用于打磨最后工序的抛光，也叫镜面处理。风轮和纽扣轮通常分为府绸和防雨布。区别在于防雨布的硬度和密度比府绸高，磨削力和耐磨性更大。(4)风轮的结构特点是每一页之间的间隙较大，呈波浪形，这些风坑中的空气在打磨打磨时有冷却作用，工件不会烧坏。

抛光轮的各种形态以及特性有哪些？拋光轮的特性：抛光轮的特性在于使外周与工件接触，并呈现高速旋转，拥有加工速度快的特性。另外，依据弹性大小的不同，有利于加工各类不规则形状的工件。通常拥有会逐渐消耗自动产生新磨粒的自锐作用，因此，相较于砂带、砂纸类的抛光材料，可以减少更换耗材的频率。同时，也能够降低废弃物的产生以及处理成本。