影响模具抛光质量的因素有哪些？工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达0.4mm。
车线布轮，性能：此类产品一般用斜纹棉布、平棉布裁剪，用强缝纫缝制而成，具有比较强的磨削力。规格：可按客户提供的尺寸生产。用途：此类产品通常用于中磨、甚至抛光，但也需要视乎工件材质及产品质量要求的高低，不能一概而论。如： 工件材质硬度低也可以用件粗磨，磨光质量要求不很高，也可用作抛光等。风轮，性能：此类产品一般用较细支纱棉布按45度角裁剪，再经加工而成，具有很好的柔软性和轻微的磨削力。
影响抛光材料抛光轮产品质量的因素有哪些呢?第一、未能掌握正确的抛光技巧，所以在抛光过程中布轮走至工件边沿时工件与布轮的接触面减小用于工件表面的压力大大增加了，所以镀层必然易被抛损。可通过减小抛光轮与工件之间的压力来解决。第二、抛光膏的种类选择不当。镍层抛光应用白色抛光膏，像绿色抛光膏这种抛光膏是由硬脂酸和氧化铬、脂肪酸等组成，只适用于铬和不锈钢及硬质合金的抛光，其质地硬会对镍层磨损性强。
