抛光是一种利用磨粒或其他材料切割或摩擦作业。主要目的是提高表面粗糙度和光泽度。由于磨粒的使用，因此仍属于加工中的磨粒加工领域。磨粒加工又可分为「固定磨粒加工」与「游离磨粒加工」两大类。固定磨粒加工:磨粒由其他材料固定，通常切削力好，去除力好，游离磨粒加工:磨粒位于加工物体与载体之间，利用载体磨削工件的相对运动，通常表面粗度较好。这两种加工方法都有各自的工具适用于抛光作业。
常用的抛光工具
固定磨粒加工：
砂纸、砂带、抛光带、无织布轮、橡胶砂轮、PVA砂轮、砂布轮、树脂砂轮。
游离磨粒加工：
磨粒:研磨液、钻石膏、抛光蜡、弹性喷砂颗粒。
车辆：布轮、麻轮、羊毛轮、金属板、抛光垫。
其中，形状为轮状：
含磨粒：无织布轮，橡胶砂轮，PVA砂轮、砂布轮、树脂砂轮。
无磨粒:布轮、麻轮、羊毛轮。
各种类型的抛光轮
不含磨粒的抛光轮将根据不同形状和材料特性进行抛光。不同的编织方法和组合被用来呈现不同的形状。但仅从外观上看，含有磨粒的抛光轮并不容易区分。应根据结合剂、结构、磨粒和组成方法进行区分。如果有一点不同，它的研磨和抛光可能会有完全不同的效果。
抛光轮的特性
抛光轮的特点是使外周与工件接触，呈现高速旋转，具有加工速度快的特点。此外，根据不同的弹性尺寸，有利于加工各种不规则形状的工件。
它通常具有逐渐消耗自动产生新磨粒的自锐效果。因此，与砂带、砂纸抛光材料相比，可以降低耗材更换频率。同时，它还可以降低废物的产生和处理成本。
值得特别注意的是，由于上述特点，抛光轮实际上非常有利于自动抛光操作。如果起初使用砂带和其他耗材，在考虑转换为自动化时，不妨考虑更换抛光轮的可能性。
